प्रक्रियेच्या गुणवत्तेची खात्री करण्याच्या उद्देशाने टाइल दाबण्याच्या मशीनची अर्थव्यवस्था

टाइल प्रेसने प्रक्रिया गुणवत्ता सुनिश्चित करण्याच्या आधारावर कटिंग कार्यक्षमता, अर्थव्यवस्था आणि प्रक्रिया खर्च विचारात घेतला पाहिजे.प्रथम, खडबडीत मशीनिंगनंतर भत्त्यानुसार बॅक कटची रक्कम निश्चित करा;दुसरे, प्रक्रिया केलेल्या पृष्ठभागाच्या उग्रपणाच्या आवश्यकतांनुसार लहान फीड दर निवडा;शेवटी, उपकरणाची टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्याच्या आधारावर शक्य तितक्या जास्त कटिंग गती निवडा.

कटिंग रकमेचे निर्धारण कटिंग रकमेमध्ये कटिंग डेप्थ (कटिंग रक्कम), स्पिंडल स्पीड (कटिंग स्पीड) आणि फीड रेट यांचा समावेश होतो.वेगवेगळ्या प्रक्रिया पद्धतींसाठी, भिन्न कटिंग पॅरामीटर्स निवडणे आवश्यक आहे आणि प्रोग्राम सूचीमध्ये प्रोग्राम केले जावे.कटिंग रकमेच्या वाजवी निवडीचे तत्त्व आहे: खडबडीत मशीनिंग दरम्यान, टाइल प्रेस सामान्यतः उत्पादकता सुधारण्यावर लक्ष केंद्रित करतात, परंतु अर्थव्यवस्था आणि प्रक्रिया खर्च देखील विचारात घेणे आवश्यक आहे.प्रतिबंधात्मक परिस्थिती, इत्यादी, शक्य तितक्या मोठ्या प्रमाणात फीड दर निवडा;शेवटी टूलच्या टिकाऊपणानुसार सर्वोत्तम कटिंग गती निश्चित करा.सेमी-फिनिशिंग आणि फिनिशिंग दरम्यान.

टाइल प्रेस उपकरण प्रक्रिया मशीन टूल्ससाठी प्रॉप्स निवडीचे विश्लेषण:

डाउन मिलिंगचा वापर केल्यावर, टाइल प्रेस उपकरणाच्या मशीन टूलमध्ये प्रथम गॅप एलिमिनेशन मेकॅनिझम असणे आवश्यक आहे, जे टेबल फीड स्क्रू आणि नट यांच्यातील अंतर विश्वासार्हपणे दूर करू शकते, जेणेकरून मिलिंग प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारे कंपन टाळता येईल. .जर टेबल हायड्रॉलिक पद्धतीने चालवले असेल तर ते आदर्श आहे.सीएनसी मशीन टूल्स सामान्यतः डाउन मिलिंग वापरतात आणि मॅन्युअल मिलिंग मशीन सामान्यतः अप मिलिंग वापरतात.दुसरे म्हणजे, वर्कपीसच्या रिक्त पृष्ठभागावर कठोर त्वचा नसणे आवश्यक आहे आणि मशीनिंग सेंटरच्या प्रक्रिया प्रणालीमध्ये पुरेशी कडकपणा असणे आवश्यक आहे.वरील अटींची पूर्तता करता येत असल्यास, डाउन मिलिंगसह टाइल प्रेस शक्य तितक्या वापरल्या पाहिजेत.